Lasvereisten en voorzorgsmaatregelen voor buizen van titaniumlegering
(1) Voor zover mogelijk speciale laswerkplaatsen inrichten. Roken is ten strengste verboden in de kamer. De omgeving is schoon en droog en de convectie van lucht wordt streng gecontroleerd.
(2) Lassers dragen schone werkkleding en ontvettende handschoenen tijdens het lassen. Het met blote handen aanraken van onderdelen is ten strengste verboden.
(3) Ontvet het lasgebied en het draadoppervlak met aceton.
(4) Bescherm argon met hoge zuiverheid, de zuiverheid is niet minder dan 99,99 procent. De gasstroom tijdens het lassen moet de voor- en achterkant van de lasrups beschermen volgens de waarden gespecificeerd in de procesvoorschriften.
(5) Tijdens het lasproces moeten de argonstroomsnelheid van het argongas en het lasmondstuk in de buizen van titaniumlegering constant worden gehouden om de convexiteit en concaafheid van de smeltbadvorming in de buis te voorkomen.
(6) Bij het lassen moet gebruik worden gemaakt van korte booglassen met een kleine laslijnenergie.
(7) Bij het puntlassen van de stompe verbinding is de speling minder dan 30 procent wanddikte. Elke las moet zo één keer mogelijk worden gelast.
|
|
|
(8) Tijdens het lassen mogen de lasgereedschappen niet van links naar rechts zwaaien en mag het smeltende uiteinde van de lasdraad niet buiten de gasbeschermingszone worden bewogen. Gas moet 10-15s van tevoren worden geleverd wanneer de boog inslaat. Het laspistool kan niet onmiddellijk worden opgetild wanneer een boog wordt onderbroken. De gastoevoer moet 15-30s worden uitgesteld totdat de temperatuur onder 250 C daalt.
Lasproces voor buizen van titaniumlegering:
1) Reiniging voor het lassen
Het ontstaan van lasfouten hangt nauw samen met de oppervlaktereinheid van lasonderdelen en draden. Olie, water, oxidelaag en ander vuil op de rand van de pijpverbinding binnen 15-20mm en het oppervlak van de lasdraad moeten vóór het lassen worden gereinigd. Reinigingsmethoden omvatten het chemisch (beitsen) of mechanisch (roestvrij staal borstelen) verwijderen van oppervlaktekalk. Aceton of alcohol moeten ook worden gebruikt om de lassen af te vegen voor het lassen. Gereinigde lassen moeten binnen 24 uur worden gelast, anders moeten ze opnieuw worden gereinigd. Het is het beste om de lasdraad na het beitsen te dehydrogeneren en voor het lassen te ontvetten met aceton.
2) Gasbescherming. Om te voorkomen dat de lasverbinding tijdens het lassen wordt verontreinigd met schadelijke gassen en elementen bij hoge temperaturen, moet voor de las de nodige argonbescherming worden uitgevoerd met een zuiverheid van 99,99 procent.
3) Selectie van lasprocesparameters.
(1) Selectie van lasdraad. Het merk lasdraad moet worden gekozen op basis van het basismetaal. Over het algemeen wordt het principe van homogeniteit met het basismetaal aangenomen. Soms, om de plasticiteit van de verbinding te verbeteren, kan de lasdraad met een lagere legeringsgraad dan het basismetaal worden gekozen.
(2) Selectie van voeding en polariteit. De handmatige argon-wolfraamboogvoeding wordt meestal gebruikt voor het lassen van titanium en titaniumlegeringen, en een gelijkstroom wordt gebruikt voor polariteitsverbinding.
(3) Selectie van de wolfraamelektrode. De diameter van de wolfraamelektrode moet worden gekozen op basis van de wanddikte van de buis van titaniumlegering, in het algemeen tussen 1.0-3.0 mm, en de wolfraamelektrode moet worden geslepen tot een kegel van 25 graden ~ 45 graden.
(4) Selectie van lasstroom en andere parameters.
