Staven van titaniumlegering hebben de voordelen van hoge sterkte, lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede taaiheid en corrosieweerstand. Bovendien hebben staven van titaniumlegering slechte technologische prestaties en zijn ze moeilijk te snijden. Ze zijn gemakkelijk om onzuiverheden zoals waterstof, zuurstof, stikstof en koolstof te absorberen tijdens hete verwerking. Ze hebben een slechte slijtvastheid en complexe productieprocessen. De commerciële productie van titanium begon in 1948. De titaniumsector groeit met ongeveer 8 procent per jaar om te voldoen aan de eisen van de groei van de luchtvaartindustrie. Er wordt momenteel meer dan 40.000 ton verwerkingsmaterialen per jaar geproduceerd door alle staven van titaniumlegeringen en er zijn bijna 30 verschillende merken staven van titaniumlegering. Staven van titaniumlegering die veel worden gebruikt, zijn Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1) en industrieel puur titanium (Gr1, Gr2 en Gr3).
(1) Staven van titaniumlegering hebben een hoge sterkte
De dichtheid van titaniumlegering kan worden geanalyseerd. Het is over het algemeen ongeveer 4,5 g/cm3, wat slechts voor 60 procent uit staal bestaat. De sterkte van puur titanium ligt dicht bij die van gewoon staal in onze onderneming. Sommige problemen hebben een hoge sterkte en de titaniumlegering overtreft de sterkte van gelegeerd constructiestaal dat is ontwikkeld in veel verwante soorten onderzoek. Daarom is de specifieke sterkte (sterkte/dichtheid) van titaniumlegering veel hoger dan die van andere metalen industriële structurele ontwerpmaterialen, die kan onderdelen produceren met een hoge werksterkte, goede stijfheid en lichtgewicht. Momenteel wordt de traditionele titaniumlegering van China voornamelijk gebruikt voor het motorwerk van vliegtuigen in ons land door middel van componenten, raamwerk, huid, bevestigingsmiddelen en landingsgestel
(2) Hoge thermische sterkte van de staaf van titaniumlegering
De gebruikstemperatuur is enkele honderden graden hoger dan die van een aluminiumlegering en de vereiste sterkte kan bij gemiddelde temperatuur worden gehandhaafd. De specifieke sterkte is nog steeds erg hoog binnen het bereik van 150 graden C bij werken bij 450 graden C en 500 graden C. De specifieke sterkte van aluminiumlegering neemt af bij 150 graden C, de werktemperatuur van titaniumlegering kan 500 graden C bereiken, en de werktemperatuur van aluminiumlegering is lager dan 200 graden C.
(3) Staaf van titaniumlegering heeft een goede corrosieweerstand
De corrosieweerstand van een titaniumlegering in vochtige atmosferen en zeewater is duidelijk beter dan die van roestvrij staal. Het heeft een goede corrosieweerstand tegen alkali, chloor, chloor, salpeterzuur, zwavelzuur, enz. De corrosieweerstand van titanium tegen reducerende zuurstof en chromaatmedium is echter slecht.
(4) Staaf van titaniumlegering heeft goede prestaties bij lage temperaturen
De mechanische eigenschappen van titaniumlegeringen kunnen worden gehandhaafd bij lage en ultralage temperaturen. Titaniumlegeringen met goede prestaties bij lage temperaturen en ontwerpelementen met zeer kleine openingen, zoals Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1), kunnen een zekere mate van plasticiteit van een onderneming behouden op - 253 graden . Daarom is de ontwikkeling van titaniumlegeringen ook belangrijk voor de productstructuur bij lage temperatuur.
