Why nikkel is the preferred material for MLCC production?
De basisvorm van MLCC is samengesteld uit twee of meer parallelle metalen platen (elektroden) die elektrisch zijn geïsoleerd door een isolerend materiaal (dwz een isolator). Momenteel kan MLCC 600 elektroden parallel lopen met een dikte van minder dan 1 micron.
MLCC kwam meer dan 40 jaar geleden uit en verving de keramische schijfcondensator. De ronde keramische condensator heeft twee afzonderlijke draden, meestal gemonteerd door gaten in de printplaat. Ze zijn niet bevorderlijk voor de snelle installatie of miniaturisering van elektronische producten. Rechthoekige MLCC kan op een snel oppervlak worden gemonteerd.
Vroege MLCC gebruikte Ag-Pd als elektroden en werd aan het begin van de 21e eeuw vervangen door een nikkel.Nikkel elektrodenhebben verschillende voordelen ten opzichte van Ag-Pd, waaronder:
Dunnere isolatielaag
Meer capaciteit (betere volumetrische efficiëntie)
Lagere kost
Momenteel,nikkelis het voorkeursmateriaal voor MLCC-productie. het verdunt de dikte van de isolatielaag, vermindert het volume van MLCC en houdt de capaciteit constant.
MLCC dat nikkel bevat, wordt gebruikt in draagbare elektronica zoals smartphones, smartwatches en fitness-handringen, ruimtevaartsystemen en slimme auto's, vooral die met geavanceerde rijhulpsystemen (ADAS). In feite is er MLCC in elk micro-elektronisch product. MLCC produceert 4 biljoen stuks per jaar, waarvan 40 procent wordt gebruikt voor smartphones. In 2020 werd 4.800 ton nikkel gebruikt om MLCC te maken, deze mini-componenten houden ons te allen tijde in contact. Zonder hen zal onze elektronische apparatuur niet werken.
