Titanium heeft een klein soortelijk gewicht (soortelijk gewicht is 4,5), hoge sterkte, goede weerstand tegen hoge en lage temperaturen, en uitstekende scheurweerstand en corrosieweerstand in nat chloor. De mechanische eigenschappen en het lassen van titanium houden verband met de zuiverheid van titaniummaterialen. Hoe hoger de zuiverheid, hoe beter de prestaties. Hoe lager de zuiverheid, hoe scherper de plasticiteit en taaiheid afnemen, en hoe slechter de lasprestaties.
1. Metaaleigenschappen en lasparameters van titanium
Titanium is zeer actief boven de 300 graden en absorbeert gemakkelijk waterstof-, zuurstof- en stikstofatomen bij hoge temperaturen, waardoor het materiaal bros wordt. Titanium begint waterstof te absorberen bij hoge temperaturen van 300 graden, zuurstof bij 600 graden en stikstof bij 700 graden.
De argonbooglasmachine moet hoogfrequente booginitiatie, stroomverzwakking en gasvertragingsbescherming hebben, en de lasdraad van het pulsapparaat vereist mechanische eigenschappen die gelijkwaardig zijn aan die van het moedermateriaal.
Het materiaal van de beschermhoes moet van paars staal of titanium zijn en de vorm moet geschikt zijn om de las te beschermen om de las zonder verkleuring te bereiken. In de beschermkap moet een roestvrijstalen draadgaas worden geïnstalleerd om een gasbufferende rol te spelen.
2. Technologie voor het lassen van titanium
Reinigen vóór het lassen:
Gebruik een afschuinmachine om een groef voor het materiaal te maken, gebruik een staalborstel om de oxidehuid, het vet, de bramen, het stof enz. binnen een straal van 25 mm aan beide zijden te polijsten en veeg vervolgens af met aceton of ethanol.
Lasbescherming:
Voordat u gaat lassen, moet u eerst argonbescherming leren. Tijdens de bescherming houdt één persoon het schild vast om het bovenste deel te beschermen, en de andere persoon houdt het schild vast om het onderste deel te beschermen. De beschermer moet goed samenwerken met de lasser. Na het lassen moet u wachten tot de las is afgekoeld voordat u het schild kunt losmaken. Let bij enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vervormen vooral op de bescherming van de rug. Als deze niet goed beschermd is, kan de lasvloeistof niet stromen en vindt er geen vorming plaats.
Bij het lassen moet de las voldoende ruimte van 3-5mm hebben om een boogput te vormen. Houd het laspistool in uw rechterhand en probeer de wolfraamelektrode van het laspistool te laten zakken. Houd de lasdraad in uw linkerhand en gebruik uw duim en middelvinger om de lasdraad vast te klemmen en naar voren te leiden. Bij het aanvoeren van de lasdraad moet u de continuïteit en stabiliteit behouden. De twee handen moeten goed samenwerken om de las vlak te houden. De ogen moeten altijd de diepte van het gesmolten bad en de stroming van de lasvloeistof observeren. De stroom moet worden aangepast volgens de regelgeving en overmatige stroom is verboden.
Het argongas van het mondstuk wordt op 5 ml gehouden, het beschermgas op 25 ml en de achterkant op 20 ml om ervoor te zorgen dat de las na de beschermhoes niet van kleur verandert. Bij tweemaal lassen moet er een bepaalde afkoeltijd worden aangehouden om de oppervlaktetemperatuur tot onder de 200 graden te verlagen, anders zullen er gemakkelijk scheuren en broosheid optreden. Er moet zoveel mogelijk gebruik worden gemaakt van vlaklassen en mondstukrotatielassen.
Bij het lassen moet de ruimte droog en stofvrij zijn, de windsnelheid moet minder dan 2 meter per seconde zijn en sterke wind kan gemakkelijk onstabiele bogen veroorzaken. Probeer bij het afdekken van lassen een pulsapparaat te gebruiken om de las mooi te maken.
3. Productieproces en onderhoudstechnologie van titaniumapparatuur
De materialen die gebruikt worden voor het verwerken van titanium buizen, titanium ellebogen en titanium tanks moeten aan de eisen voldoen. Hun taaiheid, sterkte en elasticiteit moeten een plaatcertificaat hebben. Elke titaniumplaat moet worden afgesteld met een liniaal. De maat moet worden berekend bij het snijden van materialen om overmatig afval te voorkomen. Bij het snijden van platen moeten knipmachines worden gebruikt en snijden met gas moet zoveel mogelijk worden vermeden. Bij gebruik van pijpleidingen moeten de leidingen duidelijk en nauwkeurig gemarkeerd zijn. Herhaaldelijk gebruik van gassnijden is ten strengste verboden. Na het snijden van de plaat wordt met een afschuinmachine een groef gemaakt. De groef moet uniform zijn. Nadat de plaat voor de eerste keer door de plaatwalsmachine is gerold, moet de las enigszins concaaf zijn om de tweede vormgeving na het lassen te vergemakkelijken.
Er is een groot verschil tussen het onderhoud en de verwerking van titaniumplaten. De belangrijkste factoren zijn onder meer omgevingsfactoren, materiaalveranderingen, enz. De las moet worden beschermd als deze kan worden beschermd. Als het onmogelijk is om beide zijden te beschermen, gebruik dan een enkelzijdige bescherming met kleine stroom. Nadat de las is gescheurd, mag u niet meer op de originele las lassen. Het lassen moet worden gedaan door de plaat te patchen. Wanneer de laslocatie winderig is, moet er een windscherm zijn en moet een zeildoek of ijzeren plaat worden gebruikt als afscherming. Bij het overnemen van de leiding dient er sprake te zijn van een spleet of verspringend laswerk omdat de binnenzijde niet beschermd kan worden. De las moet op de juiste wijze worden verbreed en verdikt.
Contactgegevens:
Tel: +86-0917- 3664600
Whatsappen: +8618791798690
