1. Wat zijn de voordelen van U--vormige titaniumbuizen vergeleken met rechte buizen? Voor welke bedrijfsomstandigheden zijn ze geschikt?
A: De kenmerken van U-buiswarmtewisselaars zijn dat elke buis vrij kan uitzetten en samentrekken zonder dilatatievoegen, en grote temperatuurverschillen kan weerstaan (het temperatuurverschil tussen de buiszijde en de schaalzijde kan oplopen tot meer dan 100 graden). Tegelijkertijd kan de buizenbundel uit de schaal worden verwijderd voor reiniging aan de schaal-zijde, waardoor deze geschikt is voor toepassingen waarbij het medium aan de schaal-zijde gevoelig is voor vervuiling. Het nadeel is dat het onmogelijk is om de vervuiling in de buizen mechanisch te reinigen; daarom moet het medium aan de buiszijde schoon zijn of een lage neiging tot vervuiling hebben. Typische toepassingen: de buiszijde is voor corrosieve materialen met hoge- temperaturen (zoals hete pekel, verdund zuur) en de mantelzijde is koelwater of stoom.
2. Kunnen titanium U-buizen worden gebruikt bij hoge temperaturen? Wat is de extreme temperatuurlimiet?
A: Titaniumlegeringen absorberen zuurstof bij hoge temperaturen en vormen een verbrossingslaag. Daarom wordt de werkelijke bedrijfstemperatuur beperkt door het medium en de druk. Gr12 wordt aanbevolen voor gebruik op lange- termijn bij minder dan of gelijk aan 300 graden (water of neutrale media), met korte- limieten tot 350 graden. Voor Cr2 industrieel puur titanium wordt een temperatuur van minder dan of gelijk aan 250 graden aanbevolen. Bij hogere temperaturen moet rekening worden gehouden met de gewichtstoename door oxidatie en de verminderde mechanische eigenschappen van titanium; Legeringen op basis van zirkonium of nikkel- worden aanbevolen.
3. Zullen titaniumbuizen roesten of corroderen? Hoe lang kunnen ze in zeewater worden gebruikt?
A: Titanium corrodeert nauwelijks in zeewater, nat chloorgas en chlorideoplossingen, met doorgaans een jaarlijkse corrosiesnelheid<0.005mm. In flowing seawater, titanium pipes can last for more than 20 years; in static seawater, there is virtually no pitting or crevice corrosion. However, it should be noted that titanium corrodes rapidly in anhydrous strong oxidants (such as fuming nitric acid), high-temperature concentrated sulfuric acid (>10%, >120 graden), fluorwaterstofzuur en fluoride-bevattende media; het gebruik ervan moet worden vermeden.
4. Hoe kan de kwaliteit van de U-vormige bocht worden gewaarborgd? Hoeveel wordt de wanddikte in de bocht verminderd?
A: We gebruiken koude-buig- of warme-buigprocessen. De buigradius is doorgaans groter dan of gelijk aan 2 maal de buitendiameter van de buis (minimaal 1,5 maal). De verdunningssnelheid van de zijwand met de buitendiameter na het buigen wordt gecontroleerd op minder dan of gelijk aan 15% (volgens de vereisten van ASTM B338), en er verschijnen geen scheuren of rimpels. Elke U-buis ondergaat een kogel-test (kogeldiameter 85%~90% van de binnendiameter van de buis) en een hydrostatische test (testdruk 1,5 keer de ontwerpdruk) voordat hij de fabriek verlaat. Voor dun-wandige buizen of kleine buigradii kunnen vulbuig- of CNC-buis-buigmachines worden gebruikt om de nauwkeurigheid te garanderen.
5. Wat zijn de problemen bij het lassen van titanium U-buizen aan buisplaten? Hoe verzegelen?
A: Titanium heeft een hoge chemische reactiviteit en wordt tijdens het lassen gemakkelijk verontreinigd door lucht, vocht en vet, wat kan leiden tot verbrossing of barsten van het laswerk. We nemen de volgende maatregelen: Grondige voor-lasreiniging van pijpuiteinden en openingen van buisplaten (ontvetten, beitsen); Gebruik van argonbooglassen, met argongasbescherming over het hele lasgebied (afscherming voor- en achterkant); Strenge controle van de tussendoorgangstemperatuur, waarbij indien nodig gebruik wordt gemaakt van een gecombineerd expansie- en afdichtingslasproces; Na-het lassen worden 100% penetranttesten en heliumlektesten uitgevoerd (lekkagesnelheid kleiner dan of gelijk aan 1×10⁻⁷ Pa·m³/s).
6. Hoe bepaal ik de vereiste titanium U-buisspecificaties? Kunt u niet-standaardaanpassingen leveren?
A: Gebruikers moeten de volgende parameters opgeven: buismateriaal van de warmtewisselaar (Gr1/Gr2/Gr12, enz.), buitendiameter × wanddikte (gewoonlijk: 12 ~ 50 mm × 0,5 ~ 2,5 mm); Rechte buislengte (L), U-buigradius (R) en einduitsteeksel; Buizenbundelopstelling (bijv. driehoekige opstelling, vierkante opstelling); Ontwerptemperatuur, druk en mediumsamenstelling (om geschiktheid voor titanium te bepalen); Normen: Nationale Standaard GB/T3625, GB/T3624, of Amerikaanse Standaard ASTM B338/B861, of certificering door classificatiebureaus (CCS, ABS, enz.).
We kunnen volledig op maat gemaakte niet-standaardproducten leveren, inclusief verloopbuizen, U--buizen met ongelijke lengte, spoelen, enz.
7. Waarom is de prijs van titanium U-buizen veel hoger dan die van roestvrijstalen buizen? Zijn er oplossingen voor kostenreductie?
A: De prijs van titaniumgrondstoffen is ongeveer vijf tot acht keer zo hoog als die van roestvrij staal 304, en de verwerking is moeilijker (hiervoor zijn speciale mallen, beschermend lassen en koudbuigen op lage- snelheid vereist). Er moet echter rekening worden gehouden met de totale levenscycluskosten: onder corrosieve omstandigheden kunnen roestvrijstalen buizen binnen 1 tot 2 jaar perforeren en lekken, terwijl titaniumbuizen 15 tot 20 jaar meegaan, waardoor de vervangings-, stilstand- en onderhoudskosten worden verminderd. Als het budget beperkt is, overweeg dan:
Gebruik van Gr2 in plaats van Gr12 (als het medium niet sterk corrosief is);
Het verminderen van de buiswanddikte (sterkte moet opnieuw worden berekend);
Gebruik alleen een titanium pijp aan de pijpzijde en een koolstofstalen of composietplaat aan de schaalzijde.
8. Wat is de typische levertijd? Wat is de minimale bestelhoeveelheid?
A: Standaardspecificaties (bijvoorbeeld Φ19×1,2 mm, Gr2, R=50 mm) zijn ruim op voorraad en kunnen binnen 7-10 dagen worden verzonden. Speciale materialen of niet-standaard buigingen (bijv. Gr12, grote diameter, dunne wand, kleine buigradius) duren ongeveer 25-35 dagen. Minimale bestelhoeveelheid: Proefbestellingen kunnen zo laag zijn als 20 stuks (voor prototypes of reparaties), bulkbestellingen zijn meestal groter dan of gelijk aan 200 stuks of worden op gewicht berekend.
Contactgegevens:
Tel: +86-0917- 3664600
Whatsapp: +8618791798690
