Titanium legeringheeft de kenmerken van hoge specifieke sterkte, goede corrosieweerstand en uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge temperatuur. Het kan voldoen aan de behoeften van het ontwerp van lucht- en ruimtevaartonderdelen, gekenmerkt door hoge mobiliteit, hoge betrouwbaarheid en een lange levensduur. Het toepassingsniveau is een belangrijk symbool geworden om het geavanceerde niveau van de materiaalkeuze voor ruimtevaart en ruimtevaartuigen te meten.titanium legeringheeft een goede biocompatibiliteit en de elastische modulus ligt dicht bij die van menselijk bot. Het is ook een belangrijk toepassingsmateriaal op medisch gebied. Hoewel titanium veel uitstekende eigenschappen heeft, is de verwerking ervan altijd een moeilijk probleem geweest. De lage thermische geleidbaarheid, uitharding en lage elasticiteitsmodulus vantitaniumhet moeilijk maken om titaniumcomponenten te vervaardigen door middel van traditionele bewerkingsmethoden, met een laag materiaalgebruik, een lange cyclus en hoge kosten. Het is moeilijk om de knelpunten van een hoog zuurstofgehalte en porositeit te overwinnen door middel van vonkplasma-sintering.
Als een nieuwe richting van de Near Net Shape Technique, reduceert additive manufacturing het proces aanzienlijk en verkort het de fabricagecyclus. Het is zeer geschikt voor de vervaardiging van complexe constructies en op maat gemaakte onderdelen. Bovendien is de materiaalbenuttingsgraad hoog en voldoen de technische voordelen natuurlijk aan de behoeften van detitanium toepassing:veld, Tegelijkertijd kan additieve productie de verwerkingsproblemen van titanium voorkomen. Titanium is niet bevorderlijk voor traditionele bewerkingen, zoals een lage thermische geleidbaarheid maar bevorderlijk voor poederlaservorming. Daarom is sinds de opkomst van de metaaladditieve productietechnologie de titaniumlegering voor het eerst in gebruik genomen en snel verspreid, wat ook de vraag naar poeder stimuleert materialen. Momenteel bedraagt het jaarverbruik vantitanium poedervoor additieve productie in de wereld is meer dan 1000 ton, die nog steeds de belangrijkste markt in de hele additieve productie van metalen materialen inneemt.
